ఫార్వర్డ్ కర్వ్డ్ మోటరైజ్డ్ ఇంపెల్లర్
మనకు అవసరమైన వాల్యూమ్ ఫ్లో రేట్ను మేము నిర్వచించినప్పుడు, ఇది స్వచ్ఛమైన గాలిని అందించడం లేదా శీతలీకరణ ప్రక్రియను అందించడం కోసం, మేము అప్లికేషన్లో ఫ్యాన్ ఎదుర్కొనే ప్రవాహానికి నిరోధకతతో దీన్ని కలపాలి.వాల్యూమ్ ఫ్లో రేట్, (m3/hrలో) మరియు పీడనం (పాస్కల్స్ – Paలో) కలిపి, ఫ్యాన్ తప్పనిసరిగా పనిచేయాల్సిన డ్యూటీ పాయింట్గా మారుతుంది.పీక్ ఎఫిషియెన్సీ పాయింట్లో లేదా సమీపంలో అవసరమైన డ్యూటీ పాయింట్కి అనుగుణంగా పనితీరు లక్షణం ఉన్న అభిమానిని మేము ఎంచుకోవడం ముఖ్యం.ఫ్యాన్ని దాని గరిష్ట సామర్థ్యంతో ఉపయోగించడం వలన విద్యుత్ వినియోగం మరియు ఫ్యాన్ నుండి వెలువడే శబ్దం తగ్గుతుంది, అదే సమయంలో అవసరమైన పనితీరును అందిస్తుంది.
ఫార్వర్డ్ కర్వ్డ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్ ఎలా పని చేస్తుంది?
'సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్' అనే పేరు ప్రవాహ దిశ నుండి మరియు గాలి అక్షసంబంధ దిశలో ప్రేరేపకానికి ఎలా ప్రవేశిస్తుంది మరియు ఫ్యాన్ యొక్క బయటి చుట్టుకొలత నుండి బయటికి ఎలా ప్రవహిస్తుంది అనే దాని నుండి ఉద్భవించింది.ఫార్వర్డ్ మరియు బ్యాక్వర్డ్ కర్వ్డ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్ మధ్య ప్రవాహ దిశలో వ్యత్యాసం గాలి ఇంపెల్లర్ చుట్టుకొలత నుండి నిష్క్రమించే దిశ.వెనుకకు వంగిన ఇంపెల్లర్తో, గాలి రేడియల్ దిశలో నిష్క్రమిస్తుంది, అయితే ఫార్వర్డ్ వక్రతతో గాలి ఫ్యాన్ చుట్టుకొలత నుండి స్పర్శంగా బయటకు వస్తుంది.
ముందుకు వంగిన సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్ దాని స్థూపాకార ఆకారం మరియు ఇంపెల్లర్ చుట్టుకొలతపై చాలా చిన్న బ్లేడ్ల ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది.దిగువ చూపిన ఉదాహరణలో, ఫ్యాన్ సవ్యదిశలో తిరుగుతుంది.
బ్యాక్వర్డ్ కర్వ్డ్ ఇంపెల్లర్లా కాకుండా, ఫార్వర్డ్ కర్వ్డ్ ఇంపెల్లర్కు ఇంపెల్లర్ బ్లేడ్ యొక్క చిట్కాలను తక్కువ వేగం స్టాటిక్ ఫోర్స్గా వదిలివేసే అధిక వేగం గాలిని మార్చే హౌసింగ్ అవసరం.హౌసింగ్ యొక్క ఆకృతి కూడా అవుట్లెట్కు గాలి ప్రవాహాన్ని నిర్దేశిస్తుంది.ఈ రకమైన ఫ్యాన్ హౌసింగ్ను సాధారణంగా స్క్రోల్ అని పిలుస్తారు;అయినప్పటికీ, దీనిని వాల్యూట్ లేదా సిరోకో హౌసింగ్గా కూడా సూచించవచ్చు.స్క్రోల్ హౌసింగ్లో ఫార్వర్డ్ కర్వ్డ్ ఇంపెల్లర్ని ఇన్స్టాల్ చేయడం ద్వారా, మేము దానిని సాధారణంగా ఫార్వర్డ్ కర్వ్డ్ బ్లోవర్గా సూచిస్తాము.
క్రింద చూపిన విధంగా ఫార్వర్డ్ కర్వ్డ్ మోటరైజ్డ్ ఇంపెల్లర్ని ఉపయోగించే రెండు రకాల బ్లోయర్లు ఉన్నాయి…
ఎడమ వైపున ఉన్న సింగిల్ ఇన్లెట్ బ్లోవర్, గుండ్రని ఇన్లెట్ ద్వారా హౌసింగ్కి ఒక వైపు నుండి గాలిని లాగుతుంది మరియు దానిని చతురస్రాకార అవుట్లెట్కి మళ్లిస్తుంది, (ఇక్కడ మౌంటు ఫ్లాంజ్తో కనిపిస్తుంది).డబుల్ ఇన్లెట్ బ్లోవర్ విస్తృత స్క్రోల్ హౌసింగ్ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది స్క్రోల్కి రెండు వైపుల నుండి గాలిని లోపలికి లాగడం ద్వారా విశాలమైన స్క్వేర్ అవుట్లెట్కు పంపిణీ చేస్తుంది.
వెనుకకు వంగిన సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్ మాదిరిగా, ఇంపెల్లర్ బ్లేడ్ యొక్క చూషణ వైపు ఫ్యాన్ మధ్యలో నుండి గాలిని ఆకర్షిస్తుంది, దీని ఫలితంగా ఇన్లెట్ మరియు 90o ఎగ్జాస్ట్ మధ్య వాయుప్రవాహం దిశాత్మకంగా మారుతుంది.
అభిమాని లక్షణం
ఫార్వర్డ్ కర్వ్డ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్కు సరైన ఆపరేటింగ్ ప్రాంతం అది అధిక పీడనం వద్ద పనిచేస్తున్నప్పుడు.తక్కువ వాల్యూమ్ ప్రవాహాలకు వ్యతిరేకంగా అధిక పీడనాలు అవసరమైనప్పుడు ముందుకు వంగిన సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్ ఉత్తమంగా పని చేస్తుంది.దిగువ గ్రాఫ్ వాంఛనీయ పని ప్రాంతాన్ని వివరిస్తుంది…
వాల్యూమ్ ఫ్లో X- అక్షం వెంట ప్లాట్ చేయబడింది మరియు సిస్టమ్ పీడనం Y- అక్షంపై ప్లాట్ చేయబడింది.సిస్టమ్లో ఒత్తిడి లేనప్పుడు, (ఫ్యాన్ స్వేచ్చగా వీస్తున్నది), ఫార్వర్డ్ వంగిన సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్ అత్యధిక వాల్యూమ్ ప్రవాహాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.ఫ్యాన్ యొక్క చూషణ లేదా ఎగ్జాస్ట్ వైపు ప్రవాహానికి ప్రతిఘటన వర్తించబడుతుంది, వాల్యూమ్ ఫ్లో రేట్ పడిపోతుంది.
తక్కువ పీడనం మరియు అత్యధిక వాల్యూమ్ ప్రవాహం వద్ద పనిచేయడానికి ఫార్వర్డ్ కర్వ్డ్ బ్లోవర్ను ఎంచుకున్నప్పుడు జాగ్రత్త వహించాలి.ఈ సమయంలో, ప్రేరేపకుడు ఏరోడైనమిక్ స్టాల్లో దాని వంపు యొక్క జీను బిందువులో పనిచేసే అక్షసంబంధ అభిమాని వలె అదే పద్ధతిలో పనిచేస్తోంది.ఈ సమయంలో అల్లకల్లోలం కారణంగా శబ్దం మరియు విద్యుత్ వినియోగం గరిష్ట స్థాయికి చేరుకుంటుంది.
లక్షణ వక్రత యొక్క మోకాలి అని పిలువబడే ఒక పాయింట్ వద్ద గరిష్ట సామర్థ్యం ఉంటుంది.ఈ సమయంలో ఫ్యాన్ అవుట్పుట్ పవర్ (వాల్యూమ్ ఫ్లో (m3/s) x స్టాటిక్ ప్రెజర్ డెవలప్మెంట్ (Pa) మరియు ఎలక్ట్రికల్ పవర్ ఇన్పుట్ (W) యొక్క నిష్పత్తి అత్యధికంగా ఉంటుంది మరియు ఫ్యాన్ ఉత్పత్తి చేసే ధ్వని ఒత్తిడి ఉంటుంది అత్యంత నిశ్శబ్దంగా.. ఆపరేషన్ యొక్క వాంఛనీయ శ్రేణికి ఎగువన మరియు దిగువన ఫ్యాన్ అంతటా ప్రవాహం శబ్దం అవుతుంది మరియు ఫ్యాన్ సిస్టమ్ యొక్క సామర్థ్యం తగ్గుతుంది.
సింగిల్ ఇన్లెట్ ఫార్వర్డ్ కర్వ్డ్ మోటరైజ్డ్ ఇంపెల్లర్ను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇది నిటారుగా ఉండే ఫ్యాన్ లక్షణాన్ని కలిగి ఉంటుంది.స్థిరమైన వడపోత స్థాయిలు అవసరమయ్యే సిస్టమ్లలో ఇది ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది.ఒక నలుసు వడపోత గుండా గాలి వెళుతున్నప్పుడు వడపోత గాలిలోని ధూళిని మరియు పుప్పొడిని నిర్బంధిస్తుంది, వడపోత యొక్క సూక్ష్మమైన గ్రేడ్ వడపోత ద్వారా నిర్బంధించబడిన కణాలను చిన్నదిగా చేస్తుంది.కాలక్రమేణా, వడపోత ధూళి మరియు చెత్తతో ఎక్కువగా మూసుకుపోతుంది, అదే గాలి వాల్యూమ్ను అందించడానికి మరింత ఒత్తిడి అవసరమవుతుంది.ఈ సందర్భంలో నిటారుగా ఉండే లక్షణ వక్రతతో ఇంపెల్లర్ని ఉపయోగించడం అంటే ఫిల్టర్ ఎక్కువగా అడ్డుపడే కొద్దీ, ఫిల్టర్ అంతటా ఒత్తిడి పెరుగుతున్నప్పుడు వాల్యూమ్ ప్రవాహం స్థిరంగా ఉంటుంది.
డబుల్ ఇన్లెట్ ఫార్వర్డ్ కర్వ్డ్ ఇంపెల్లర్ని ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనం ఏమిటంటే, సాపేక్షంగా చిన్న సైజు బ్లోవర్ నుండి అది అధిక-వాల్యూమ్ ప్రవాహాన్ని అందించగలదు.డబుల్ ఇన్లెట్ బ్లోవర్ను ఉపయోగించడంలో రాజీ ఏమిటంటే, ఇది తక్కువ పీడన అభివృద్ధిని కలిగి ఉంటుంది, అంటే ఇది తక్కువ పీడన వ్యవస్థలతో మాత్రమే పని చేస్తుంది.
మౌంటు ఎంపికలు
గతంలో చెప్పినట్లుగా, ఫార్వర్డ్ కర్వ్డ్ మోటరైజ్డ్ ఇంపెల్లర్ బ్లేడ్ యొక్క చిట్కాల వద్ద అధిక వేగంతో కూడిన గాలిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది డైనమిక్ ప్రెజర్ను స్టాటిక్ ప్రెజర్గా మార్చడానికి దర్శకత్వం మరియు మందగించడం అవసరం.దీన్ని సులభతరం చేయడానికి, మేము ఇంపెల్లర్ చుట్టూ ఒక స్క్రోల్ను నిర్మిస్తాము.ఇంపెల్లర్ మధ్యలో నుండి ఫ్యాన్ అవుట్లెట్కు దూరాల నిష్పత్తి ద్వారా ఆకారం సృష్టించబడుతుంది.వెనుకకు వంగిన ఫ్యాన్ మాదిరిగా, ఇన్లెట్ రింగ్ మరియు ఇంపెల్లర్ నోటి మధ్య చిన్న అతివ్యాప్తిని కలిగి ఉండాలని కూడా సిఫార్సు చేయబడింది.రెండు మౌంటు పరిగణనలు దిగువ రేఖాచిత్రంలో చూపబడ్డాయి…
ఇన్లెట్ రింగ్ వ్యాసం గాలి యొక్క పునఃప్రసరణను నివారించడానికి ఇంపెల్లర్ మరియు రింగ్ మధ్య చిన్న ఖాళీని మాత్రమే అనుమతించాలి.
మౌంటు పరిశీలనలు - క్లియరెన్స్
ఫ్యాన్ యొక్క చూషణ మరియు వైపు తగినంత క్లియరెన్స్ ఉండేలా చూసుకోవడం చాలా ముఖ్యం…
ఫ్యాన్ యొక్క చూషణ వైపు తగినంత క్లియరెన్స్ లేకపోవడం ఇన్లెట్ వేగాన్ని పెంచుతుంది, ఇది గందరగోళానికి దారి తీస్తుంది.గాలి ఇంపెల్లర్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు ఈ అల్లకల్లోలం పెరుగుతుంది, ఇది ఫ్యాన్ బ్లేడ్ నుండి గాలికి శక్తి బదిలీని తక్కువ సమర్థవంతంగా చేస్తుంది, ఎక్కువ శబ్దం సృష్టించడానికి మరియు ఫ్యాన్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
ఇన్లెట్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ పరిస్థితుల కోసం సాధారణ సిఫార్సులు:
ఇన్లెట్ సైడ్
- ఫ్యాన్ ఇన్లెట్ నుండి 1/3వ వంతు ఫ్యాన్ వ్యాసం దూరం లోపల ఎలాంటి అడ్డంకి లేదా ప్రవాహ దిశలో మార్పు ఉండదు
సారాంశం – ఫార్వర్డ్ కర్వ్డ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్ని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
అవసరమైన డ్యూటీ పాయింట్ అధిక సిస్టమ్ ఒత్తిళ్ల ప్రాంతంలో పడిపోయినప్పుడు, ఫ్యాన్ లక్షణంపై తక్కువ వాల్యూమ్ ప్రవాహానికి వ్యతిరేకంగా ఒకే ఇన్లెట్ ఫార్వర్డ్ వక్ర సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్ను పరిగణించాలి.అప్లికేషన్ కోసం ఒక నియంత్రిత స్పేస్ ఎన్వలప్లో అధిక-వాల్యూమ్ ప్రవాహం కోసం ఆవశ్యకత ఉంటే డబుల్ ఇన్లెట్ ఫార్వర్డ్ కర్వ్డ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్ను పరిగణించాలి.
ఫ్యాన్ దాని లక్షణ వక్రరేఖ యొక్క మోకాలి అని పిలువబడే దాని వాంఛనీయ పరిధిలో ఎంచుకోవాలి.పీక్ ఎఫిషియెన్సీ పాయింట్ ఫ్యాన్ క్యారెక్టరిస్టిక్ కర్వ్పై అధిక పీడన పరిమితికి దగ్గరగా ఉంది, ఇక్కడ అది అత్యంత నిశ్శబ్దంగా పనిచేస్తుంది.వాంఛనీయ శ్రేణి వెలుపల (అధిక వాల్యూమ్ ప్రవాహం యొక్క విపరీతమైన వద్ద) పనిని నివారించాలి, ఎందుకంటే ఈ పాయింట్ల వద్ద ఇంపెల్లర్ బ్లేడ్ యొక్క ఏరోడైనమిక్ సామర్థ్యం శబ్దాన్ని సృష్టిస్తుంది మరియు ఇంపెల్లర్ ఏరోడైనమిక్ స్టాల్లో కూడా పని చేస్తుంది.తక్కువ పీడనాలు మరియు అధిక-వాల్యూమ్ ప్రవాహాల వద్ద మోటారు వేడెక్కడానికి సంభావ్యత ఉన్నందున లోడ్ కింద మోటారు యొక్క ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
ఇంపెల్లర్ యొక్క ఇన్లెట్ వైపు గాలి వీలైనంత మృదువైన మరియు లామినార్గా ఉంచాలి.సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి ఫ్యాన్ ఇన్లెట్పై కనీసం ఇంపెల్లర్ వ్యాసంలో 1/3వ వంతు క్లియరెన్స్ని అనుమతించాలి.ఇంపెల్లర్ ఇన్లెట్ను అతివ్యాప్తి చేసే ఇన్లెట్ రింగ్ (ఇన్లెట్ నాజిల్) ఉపయోగించడం వల్ల ఫ్యాన్ ద్వారా గాలిని లాగడానికి ముందు ప్రవాహ ఆటంకాలను తొలగించడానికి, అల్లకల్లోలం ప్రేరేపిత శబ్దాన్ని తగ్గించడానికి, డ్యూటీ పాయింట్ వద్ద విద్యుత్ వినియోగాన్ని కనిష్టంగా ఉంచడానికి మరియు సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి సహాయపడుతుంది.
నిటారుగా పనిచేసే లక్షణం, సింగిల్ ఇన్లెట్ బ్లోయర్ల యొక్క అధిక-పీడన సామర్థ్యం మరియు డబుల్ ఇన్లెట్ బ్లోయర్ల యొక్క అధిక ప్రవాహ సామర్థ్యం అంటే ఫార్వర్డ్ కర్వ్డ్ ఫ్యాన్ అనేది విస్తృత శ్రేణి ఇన్స్టాలేషన్లలో పరిగణించడానికి ఉపయోగకరమైన ఎంపిక.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-16-2023