డక్టెడ్ వెంటిలేషన్ సిస్టమ్స్ కోసం ఫ్యాన్లు
ఈ మాడ్యూల్ డక్టెడ్ వెంటిలేషన్ సిస్టమ్ల కోసం ఉపయోగించే సెంట్రిఫ్యూగల్ మరియు యాక్సియల్ ఫ్యాన్లను పరిశీలిస్తుంది మరియు వాటి లక్షణాలు మరియు కార్యాచరణ లక్షణాలతో సహా ఎంచుకున్న అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది.
డక్టెడ్ సిస్టమ్ల కోసం భవన నిర్మాణ సేవలలో ఉపయోగించే రెండు సాధారణ ఫ్యాన్ రకాలను సాధారణంగా సెంట్రిఫ్యూగల్ మరియు అక్షసంబంధ ఫ్యాన్లుగా సూచిస్తారు - ఫ్యాన్ ద్వారా గాలి ప్రవాహాన్ని నిర్వచించే దిశ నుండి ఈ పేరు ఉద్భవించింది. ఈ రెండు రకాలు నిర్దిష్ట వాల్యూమ్ ప్రవాహం/పీడన లక్షణాలను, అలాగే ఇతర కార్యాచరణ లక్షణాలను (పరిమాణం, శబ్దం, కంపనం, శుభ్రపరచడం, నిర్వహణ మరియు దృఢత్వంతో సహా) అందించడానికి అభివృద్ధి చేయబడిన అనేక ఉప రకాలుగా విభజించబడ్డాయి.
పట్టిక 1: 600mm కంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన ఫ్యాన్ల కోసం US మరియు యూరోపియన్ ప్రచురించిన పీక్ ఫ్యాన్ సామర్థ్య డేటా
HVACలో తరచుగా ఉపయోగించే కొన్ని రకాల ఫ్యాన్లు టేబుల్ 1లో జాబితా చేయబడ్డాయి, US మరియు యూరోపియన్ తయారీదారుల శ్రేణి ప్రచురించిన డేటా నుండి సేకరించబడిన సూచిక గరిష్ట సామర్థ్యాలతో కలిపి. వీటితో పాటు, 'ప్లగ్' ఫ్యాన్ (వాస్తవానికి సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్ యొక్క వైవిధ్యం) ఇటీవలి సంవత్సరాలలో పెరుగుతున్న ప్రజాదరణను చూసింది.
చిత్రం 1: సాధారణ ఫ్యాన్ వక్రతలు. నిజమైన ఫ్యాన్లు ఈ సరళీకృత వక్రతల నుండి చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి.
లక్షణ ఫ్యాన్ వక్రతలు చిత్రం 1లో చూపబడ్డాయి. ఇవి అతిశయోక్తి, ఆదర్శవంతమైన వక్రతలు మరియు నిజమైన ఫ్యాన్లు వీటి నుండి భిన్నంగా ఉండవచ్చు; అయితే, అవి సారూప్య లక్షణాలను ప్రదర్శించే అవకాశం ఉంది. వేట కారణంగా అస్థిరత ఉన్న ప్రాంతాలు ఇందులో ఉన్నాయి, ఇక్కడ ఫ్యాన్ ఒకే పీడనం వద్ద రెండు సాధ్యమైన ప్రవాహ రేట్ల మధ్య లేదా ఫ్యాన్ నిలిచిపోవడం వల్ల (గాలి ప్రవాహ పెట్టెను నిలిపివేయడం చూడండి) తిప్పవచ్చు. తయారీదారులు వారి సాహిత్యంలో ప్రాధాన్యత కలిగిన 'సురక్షితమైన' పని పరిధులను కూడా గుర్తించాలి.
సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్లు
సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్లతో, గాలి దాని అక్షం వెంట ఇంపెల్లర్లోకి ప్రవేశిస్తుంది, తరువాత అది సెంట్రిఫ్యూగల్ మోషన్తో ఇంపెల్లర్ నుండి రేడియల్గా విడుదల చేయబడుతుంది. ఈ ఫ్యాన్లు అధిక పీడనాలు మరియు అధిక వాల్యూమ్ ఫ్లోరేట్లను ఉత్పత్తి చేయగలవు. సాంప్రదాయ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్లలో ఎక్కువ భాగం స్క్రోల్ రకం హౌసింగ్లో (చిత్రం 2లో ఉన్నట్లుగా) ఉంటాయి, ఇది కదిలే గాలిని నిర్దేశించడానికి మరియు గతి శక్తిని స్టాటిక్ ప్రెజర్గా సమర్ధవంతంగా మారుస్తుంది. ఎక్కువ గాలిని తరలించడానికి, ఫ్యాన్ను 'డబుల్ వెడల్పు డబుల్ ఇన్లెట్' ఇంపెల్లర్తో రూపొందించవచ్చు, ఇది కేసింగ్ యొక్క రెండు వైపులా గాలి ప్రవేశించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
చిత్రం 2: స్క్రోల్ కేసింగ్లో సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్, వెనుకకు వంపుతిరిగిన ఇంపెల్లర్తో.
ఇంపెల్లర్ను తయారు చేయగల బ్లేడ్ల ఆకారాలు అనేకం ఉన్నాయి, ప్రధాన రకాలు ముందుకు వంగినవి మరియు వెనుకకు వంగినవి - బ్లేడ్ ఆకారం దాని పనితీరు, సంభావ్య సామర్థ్యం మరియు లక్షణమైన ఫ్యాన్ వక్రత ఆకారాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. ఫ్యాన్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేసే ఇతర అంశాలు ఇంపెల్లర్ వీల్ యొక్క వెడల్పు, ఇన్లెట్ కోన్ మరియు తిరిగే ఇంపెల్లర్ మధ్య క్లియరెన్స్ స్థలం మరియు ఫ్యాన్ నుండి గాలిని విడుదల చేయడానికి ఉపయోగించిన ప్రాంతం ('బ్లాస్ట్ ఏరియా' అని పిలవబడేది).
ఈ రకమైన ఫ్యాన్ను సాంప్రదాయకంగా బెల్ట్ మరియు పుల్లీ అమరిక కలిగిన మోటారు నడుపుతుంది. అయితే, ఎలక్ట్రానిక్ వేగ నియంత్రణలలో మెరుగుదల మరియు ఎలక్ట్రానిక్ కమ్యుటేటెడ్ ('EC' లేదా బ్రష్లెస్) మోటార్ల లభ్యత పెరగడంతో, డైరెక్ట్ డ్రైవ్లు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఇది బెల్ట్ డ్రైవ్లో అంతర్లీనంగా ఉన్న అసమర్థతలను తొలగించడమే కాకుండా (నిర్వహణను బట్టి 2% నుండి 10% కంటే ఎక్కువ ఉండవచ్చు) కంపనాన్ని తగ్గిస్తుంది, నిర్వహణను తగ్గిస్తుంది (తక్కువ బేరింగ్లు మరియు శుభ్రపరిచే అవసరాలు) మరియు అసెంబ్లీని మరింత కాంపాక్ట్గా చేస్తుంది.
వెనుకకు వంపుతిరిగిన సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్లు
వెనుకకు వంపుతిరిగిన (లేదా 'వంపుతిరిగిన') ఫ్యాన్లు భ్రమణ దిశ నుండి దూరంగా వంగి ఉండే బ్లేడ్ల ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి. చిత్రం 3లో చూపిన విధంగా, ఏరోఫాయిల్ బ్లేడ్లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు లేదా మూడు కోణాలలో ఆకారంలో ఉన్న సాదా బ్లేడ్లతో అవి 90% వరకు సామర్థ్యాన్ని చేరుకోగలవు మరియు సాదా వంపుతిరిగిన బ్లేడ్లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు కొంచెం తక్కువగా ఉంటాయి మరియు సాధారణ ఫ్లాట్ ప్లేట్ బ్యాక్వర్డ్ వంపుతిరిగిన బ్లేడ్లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు మళ్ళీ తక్కువగా ఉంటాయి. గాలి ఇంపెల్లర్ యొక్క చిట్కాలను సాపేక్షంగా తక్కువ వేగంతో వదిలివేస్తుంది, కాబట్టి కేసింగ్ లోపల ఘర్షణ నష్టాలు తక్కువగా ఉంటాయి మరియు గాలి-ఉత్పత్తి చేయబడిన శబ్దం కూడా తక్కువగా ఉంటుంది. అవి ఆపరేటింగ్ వక్రరేఖ యొక్క తీవ్రతల వద్ద నిలిచిపోవచ్చు. సాపేక్షంగా వెడల్పుగా ఉండే ఇంపెల్లర్లు గొప్ప సామర్థ్యాలను అందిస్తాయి మరియు మరింత గణనీయమైన ఏరోఫాయిల్ ప్రొఫైల్డ్ బ్లేడ్లను సులభంగా ఉపయోగించగలవు. సన్నని ఇంపెల్లర్లు ఏరోఫాయిల్లను ఉపయోగించడం వల్ల తక్కువ ప్రయోజనాన్ని చూపుతాయి కాబట్టి ఫ్లాట్ ప్లేట్ బ్లేడ్లను ఉపయోగిస్తాయి. వెనుకకు వంపుతిరిగిన ఫ్యాన్లు ముఖ్యంగా తక్కువ శబ్దంతో కలిపి అధిక పీడనాలను ఉత్పత్తి చేసే సామర్థ్యం కోసం గుర్తించబడ్డాయి మరియు ఓవర్లోడింగ్ లేని శక్తి లక్షణాన్ని కలిగి ఉంటాయి - దీని అర్థం వ్యవస్థలో నిరోధకత తగ్గుతుంది మరియు ఫ్లోరేట్ పెరిగే కొద్దీ విద్యుత్ మోటారు ద్వారా డ్రా అయ్యే శక్తి తగ్గుతుంది. వెనుకకు వంపుతిరిగిన ఫ్యాన్ల నిర్మాణం తక్కువ సామర్థ్యం కలిగిన ఫార్వర్డ్ వంపుతిరిగిన ఫ్యాన్ కంటే మరింత దృఢంగా మరియు బరువుగా ఉండే అవకాశం ఉంది. బ్లేడ్ల అంతటా గాలి యొక్క సాపేక్షంగా నెమ్మదిగా ఉండే గాలి వేగం కలుషితాలు (దుమ్ము మరియు గ్రీజు వంటివి) పేరుకుపోవడానికి అనుమతిస్తుంది.
చిత్రం 3: సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్ ఇంపెల్లర్ల ఉదాహరణ
ముందుకు వంగిన సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్లు
ముందుకు వంగిన ఫ్యాన్లు పెద్ద సంఖ్యలో ముందుకు వంగిన బ్లేడ్ల ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి. అవి సాధారణంగా తక్కువ పీడనాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి కాబట్టి, అవి సమానమైన శక్తితో కూడిన వెనుకబడిన వంగిన ఫ్యాన్ కంటే చిన్నవి, తేలికైనవి మరియు చౌకైనవి. చిత్రం 3 మరియు చిత్రం 4లో చూపిన విధంగా, ఈ రకమైన ఫ్యాన్ ఇంపెల్లర్లో 20-ప్లస్ బ్లేడ్లు ఉంటాయి, ఇవి ఒకే మెటల్ షీట్ నుండి ఏర్పడినట్లుగా సరళంగా ఉంటాయి. వ్యక్తిగతంగా ఏర్పడిన బ్లేడ్లతో పెద్ద పరిమాణాలలో మెరుగైన సామర్థ్యాలను పొందవచ్చు. గాలి బ్లేడ్ చిట్కాలను అధిక టాంజెన్షియల్ వేగంతో వదిలివేస్తుంది మరియు ఈ గతి శక్తిని కేసింగ్లో స్టాటిక్ పీడనంగా మార్చాలి - ఇది సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది. అవి సాధారణంగా తక్కువ పీడనం వద్ద తక్కువ నుండి మధ్యస్థ గాలి వాల్యూమ్లకు ఉపయోగించబడతాయి (సాధారణంగా <1.5kPa), మరియు 70% కంటే తక్కువ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. స్క్రోల్ కేసింగ్ ఉత్తమ సామర్థ్యాన్ని సాధించడానికి చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే గాలి బ్లేడ్ల కొనను అధిక వేగంతో వదిలివేస్తుంది మరియు గతి శక్తిని స్టాటిక్ పీడనంగా సమర్థవంతంగా మార్చడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. అవి తక్కువ భ్రమణ వేగంతో నడుస్తాయి మరియు అందువల్ల, యాంత్రికంగా ఉత్పత్తి చేయబడిన శబ్ద స్థాయిలు అధిక-వేగం వెనుకబడిన వంగిన ఫ్యాన్ల కంటే తక్కువగా ఉంటాయి. తక్కువ సిస్టమ్ నిరోధకతలకు వ్యతిరేకంగా పనిచేసేటప్పుడు ఫ్యాన్ ఓవర్లోడింగ్ పవర్ లక్షణాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
చిత్రం 4: ఇంటిగ్రల్ మోటారుతో ముందుకు వంగిన సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్
ఉదాహరణకు, గాలి దుమ్ముతో ఎక్కువగా కలుషితమై ఉంటే లేదా జిడ్డు బిందువులు చేరి ఉంటే ఈ ఫ్యాన్లు తగినవి కావు.
చిత్రం 5: వెనుకకు వంపుతిరిగిన బ్లేడ్లతో నేరుగా నడిచే ప్లగ్ ఫ్యాన్ యొక్క ఉదాహరణ
రేడియల్ బ్లేడెడ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్లు
రేడియల్ బ్లేడెడ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్ కలుషితమైన గాలి కణాలను మరియు అధిక పీడనాల వద్ద (10kPa క్రమంలో) తరలించగల ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంది, కానీ, అధిక వేగంతో నడుస్తుంటే, ఇది చాలా శబ్దం చేస్తుంది మరియు అసమర్థంగా ఉంటుంది (<60%) మరియు కాబట్టి సాధారణ ప్రయోజన HVAC కోసం ఉపయోగించకూడదు. ఇది ఓవర్లోడింగ్ పవర్ లక్షణంతో కూడా బాధపడుతుంది - సిస్టమ్ నిరోధకత తగ్గినప్పుడు (బహుశా వాల్యూమ్ కంట్రోల్ డంపర్లు తెరవడం ద్వారా), మోటారు శక్తి పెరుగుతుంది మరియు మోటారు పరిమాణాన్ని బట్టి, బహుశా 'ఓవర్లోడ్' కావచ్చు.
ప్లగ్ ఫ్యాన్లు
స్క్రోల్ కేసింగ్లో అమర్చడానికి బదులుగా, ఈ ఉద్దేశ్యంతో రూపొందించబడిన సెంట్రిఫ్యూగల్ ఇంపెల్లర్లను నేరుగా ఎయిర్-హ్యాండ్లింగ్ యూనిట్ యొక్క కేసింగ్లో (లేదా, నిజానికి, ఏదైనా డక్ట్ లేదా ప్లీనమ్లో) ఉపయోగించవచ్చు మరియు వాటి ప్రారంభ ధర గృహ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్ల కంటే తక్కువగా ఉండే అవకాశం ఉంది. 'ప్లీనం', 'ప్లగ్' లేదా కేవలం 'అన్హౌస్డ్' సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్లు అని పిలుస్తారు, ఇవి కొన్ని స్థల ప్రయోజనాలను అందించగలవు కానీ కోల్పోయిన ఆపరేటింగ్ సామర్థ్యం ధరకు (ఉత్తమ సామర్థ్యాలు గృహం చేయబడిన ఫార్వర్డ్ కర్వ్డ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్లకు సమానంగా ఉంటాయి). ఫ్యాన్లు ఇన్లెట్ కోన్ ద్వారా గాలిని లోపలికి లాగుతాయి ( గృహం చేయబడిన ఫ్యాన్ మాదిరిగానే) కానీ ఇంపెల్లర్ యొక్క మొత్తం 360° బయటి చుట్టుకొలత చుట్టూ గాలిని రేడియల్గా విడుదల చేస్తాయి. అవి అవుట్లెట్ కనెక్షన్ల యొక్క గొప్ప సౌలభ్యాన్ని (ప్లీనం నుండి) అందించగలవు, అంటే డక్ట్వర్క్లో ప్రక్కనే ఉన్న వంపులు లేదా పదునైన పరివర్తనల అవసరం తక్కువగా ఉండవచ్చు, ఇవి సిస్టమ్ ప్రెజర్ డ్రాప్కు (మరియు, అందువల్ల, అదనపు ఫ్యాన్ పవర్) జోడించబడతాయి. ప్లీనం నుండి నిష్క్రమించే నాళాలకు బెల్ మౌత్ ఎంట్రీలను ఉపయోగించడం ద్వారా మొత్తం సిస్టమ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు. ప్లగ్ ఫ్యాన్ యొక్క ప్రయోజనాల్లో ఒకటి దాని మెరుగైన ధ్వని పనితీరు, ఇది ఎక్కువగా ప్లీనం లోపల ధ్వని శోషణ మరియు ఇంపెల్లర్ నుండి డక్ట్వర్క్ యొక్క నోటిలోకి 'ప్రత్యక్ష దృశ్య' మార్గాలు లేకపోవడం వల్ల వస్తుంది. సామర్థ్యం ప్లీనం లోపల ఫ్యాన్ స్థానం మరియు ఫ్యాన్ దాని అవుట్లెట్తో ఉన్న సంబంధంపై చాలా ఆధారపడి ఉంటుంది - గాలిలోని గతి శక్తిని మార్చడానికి మరియు స్టాటిక్ ఒత్తిడిని పెంచడానికి ప్లీనం ఉపయోగించబడుతుంది. గణనీయంగా భిన్నమైన పనితీరు మరియు ఆపరేషన్ యొక్క విభిన్న స్థిరత్వాలు ఇంపెల్లర్ రకంపై ఆధారపడి ఉంటాయి - మిశ్రమ ప్రవాహ ఇంపెల్లర్లు (రేడియల్ మరియు అక్షసంబంధ ప్రవాహ కలయికను అందిస్తాయి) సాధారణ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఇంపెల్లర్లను ఉపయోగించి సృష్టించబడిన బలమైన రేడియల్ గాలి ప్రవాహ నమూనా ఫలితంగా ప్రవాహ సమస్యలను అధిగమించడానికి ఉపయోగించబడ్డాయి3.
చిన్న యూనిట్ల కోసం, వాటి కాంపాక్ట్ డిజైన్ తరచుగా సులభంగా నియంత్రించదగిన EC మోటార్లను ఉపయోగించడం ద్వారా పూర్తి చేయబడుతుంది.
అక్షసంబంధ అభిమానులు
అక్షసంబంధ ప్రవాహ ఫ్యాన్లలో, గాలి భ్రమణ అక్షానికి అనుగుణంగా ఫ్యాన్ గుండా వెళుతుంది (చిత్రం 6 లోని సాధారణ ట్యూబ్ అక్షసంబంధ ఫ్యాన్లో చూపిన విధంగా) - ఏరోడైనమిక్ లిఫ్ట్ (విమాన వింగ్ లాగా) ద్వారా పీడనీకరణ ఉత్పత్తి అవుతుంది. ఇవి తులనాత్మకంగా కాంపాక్ట్, తక్కువ ఖర్చు మరియు తేలికైనవి, ముఖ్యంగా సాపేక్షంగా తక్కువ పీడనాలకు వ్యతిరేకంగా గాలిని తరలించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి, కాబట్టి సరఫరా వ్యవస్థల కంటే పీడన చుక్కలు తక్కువగా ఉన్న ఎక్స్ట్రాక్ట్ సిస్టమ్లలో తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి - సరఫరా సాధారణంగా ఎయిర్ హ్యాండ్లింగ్ యూనిట్లోని అన్ని ఎయిర్ కండిషనింగ్ భాగాల పీడన తగ్గుదలను కలిగి ఉంటుంది. గాలి సాధారణ అక్షసంబంధ ఫ్యాన్ను విడిచిపెట్టినప్పుడు, అది ఇంపెల్లర్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు గాలిపైకి వచ్చే భ్రమణం కారణంగా అది తిరుగుతూ ఉంటుంది - చిత్రం 7 లో చూపిన వేన్ అక్షసంబంధ ఫ్యాన్లో వలె, స్విర్ల్ను పునరుద్ధరించడానికి డౌన్స్ట్రీమ్ గైడ్ వేన్ల ద్వారా ఫ్యాన్ పనితీరు గణనీయంగా మెరుగుపడవచ్చు. అక్షసంబంధ ఫ్యాన్ యొక్క సామర్థ్యం బ్లేడ్ ఆకారం, బ్లేడ్ యొక్క కొన మరియు చుట్టుపక్కల కేసు మధ్య దూరం మరియు స్విర్ల్ రికవరీ ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. ఫ్యాన్ యొక్క అవుట్పుట్ను సమర్థవంతంగా మార్చడానికి బ్లేడ్ యొక్క పిచ్ను మార్చవచ్చు. అక్షసంబంధ ఫ్యాన్ల భ్రమణాన్ని తిప్పికొట్టడం ద్వారా, వాయు ప్రవాహాన్ని కూడా తిప్పికొట్టవచ్చు - అయినప్పటికీ ఫ్యాన్ ప్రధాన దిశలో పనిచేసేలా రూపొందించబడింది.
చిత్రం 6: ట్యూబ్ అక్షసంబంధ ప్రవాహ ఫ్యాన్
అక్షసంబంధ అభిమానుల యొక్క లక్షణ వక్రరేఖ ఒక స్టాల్ ప్రాంతాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది విస్తృతంగా మారుతున్న ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులతో కూడిన వ్యవస్థలకు వాటిని అనుకూలం కానిదిగా చేస్తుంది, అయినప్పటికీ అవి ఓవర్లోడింగ్ లేని శక్తి లక్షణం యొక్క ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
చిత్రం 7: వేన్ అక్షసంబంధ ప్రవాహ ఫ్యాన్
వేన్ అక్షసంబంధ ఫ్యాన్లు వెనుకకు వంగిన సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్ల వలె సమర్థవంతంగా పనిచేస్తాయి మరియు సహేతుకమైన పీడనాల వద్ద (సాధారణంగా 2kPa చుట్టూ) అధిక ప్రవాహాలను ఉత్పత్తి చేయగలవు, అయినప్పటికీ అవి ఎక్కువ శబ్దాన్ని సృష్టించే అవకాశం ఉంది.
మిశ్రమ ప్రవాహ ఫ్యాన్ అనేది అక్షసంబంధ ఫ్యాన్ యొక్క అభివృద్ధి మరియు చిత్రం 8లో చూపిన విధంగా, ఇది శంఖాకార ఆకారపు ప్రేరేపకాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇక్కడ గాలిని విస్తరించే ఛానెల్ల ద్వారా రేడియల్గా లాగబడుతుంది మరియు తరువాత స్ట్రెయిటెనింగ్ గైడ్ వేన్ల ద్వారా అక్షసంబంధంగా పంపబడుతుంది. మిశ్రమ చర్య ఇతర అక్షసంబంధ ప్రవాహ ఫ్యాన్లతో సాధ్యమయ్యే దానికంటే చాలా ఎక్కువ ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. సామర్థ్యాలు మరియు శబ్ద స్థాయిలు బ్యాక్వర్డ్ కర్వ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్తో సమానంగా ఉంటాయి.
చిత్రం 8: మిశ్రమ ప్రవాహ ఇన్లైన్ ఫ్యాన్
ఫ్యాన్ యొక్క సంస్థాపన
సమర్థవంతమైన ఫ్యాన్ పరిష్కారాన్ని అందించే ప్రయత్నాలు ఫ్యాన్ మరియు గాలి కోసం స్థానిక వాహిక మార్గాల మధ్య సంబంధం ద్వారా తీవ్రంగా దెబ్బతింటాయి.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-07-2022