డక్టెడ్ వెంటిలేషన్ సిస్టమ్‌ల కోసం ఫ్యాన్లు
ఈ మాడ్యూల్ డక్టెడ్ వెంటిలేషన్ సిస్టమ్‌ల కోసం ఉపయోగించే సెంట్రిఫ్యూగల్ మరియు యాక్సియల్ ఫ్యాన్‌లను పరిశీలిస్తుంది మరియు వాటి లక్షణాలు, కార్యాచరణ గుణాలతో సహా ఎంచుకున్న అంశాలను పరిగణిస్తుంది.
డక్టెడ్ సిస్టమ్స్ కోసం బిల్డింగ్ సర్వీసులలో ఉపయోగించే రెండు సాధారణ ఫ్యాన్ రకాలను సాధారణంగా సెంట్రిఫ్యూగల్ మరియు యాక్సియల్ ఫ్యాన్లు అని పిలుస్తారు – ఫ్యాన్ గుండా గాలి ప్రవహించే దిశను బట్టి ఈ పేర్లు వచ్చాయి. ఈ రెండు రకాలు కూడా అనేక ఉప రకాలుగా విభజించబడ్డాయి, వీటిని నిర్దిష్ట వాల్యూమ్ ఫ్లో/ప్రెజర్ లక్షణాలను, అలాగే ఇతర కార్యాచరణ లక్షణాలను (పరిమాణం, శబ్దం, కంపనం, శుభ్రపరిచే సామర్థ్యం, నిర్వహణ సౌలభ్యం మరియు దృఢత్వం సహా) అందించడానికి అభివృద్ధి చేశారు.
పట్టిక 1: 600mm కంటే ఎక్కువ వ్యాసం ఉన్న ఫ్యాన్ల కోసం US మరియు యూరోపియన్ ప్రచురించిన గరిష్ట ఫ్యాన్ సామర్థ్య డేటా
HVACలో తరచుగా కనిపించే కొన్ని రకాల ఫ్యాన్లు, వివిధ US మరియు యూరోపియన్ తయారీదారులు ప్రచురించిన డేటా నుండి సేకరించిన సూచిక గరిష్ట సామర్థ్యాలతో పాటుగా, పట్టిక 1లో జాబితా చేయబడ్డాయి. వీటికి అదనంగా, 'ప్లగ్' ఫ్యాన్ (ఇది వాస్తవానికి సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్ యొక్క ఒక రకం) ఇటీవలి సంవత్సరాలలో పెరుగుతున్న ప్రజాదరణను చూసింది.
పటం 1: సాధారణ ఫ్యాన్ వక్రరేఖలు. నిజమైన ఫ్యాన్లు ఈ సరళీకృత వక్రరేఖల నుండి చాలా భిన్నంగా ఉండవచ్చు.
లక్షణాత్మక ఫ్యాన్ వక్రరేఖలు పటం 1లో చూపబడ్డాయి. ఇవి అతిశయోక్తితో కూడిన, ఆదర్శవంతమైన వక్రరేఖలు, మరియు నిజమైన ఫ్యాన్లు వీటికి భిన్నంగా ఉండవచ్చు; అయినప్పటికీ, అవి సారూప్య లక్షణాలను ప్రదర్శించే అవకాశం ఉంది. ఇందులో హంటింగ్ కారణంగా ఏర్పడే అస్థిరత ప్రాంతాలు కూడా ఉన్నాయి, ఇక్కడ ఫ్యాన్ ఒకే పీడనం వద్ద రెండు సాధ్యమయ్యే ప్రవాహ రేట్ల మధ్య మారవచ్చు లేదా ఫ్యాన్ స్టాలింగ్ (గాలి ప్రవాహం స్టాలింగ్ బాక్స్ చూడండి) ఫలితంగా కూడా ఇది సంభవించవచ్చు. తయారీదారులు తమ ప్రచురణలలో ప్రాధాన్యతనిచ్చే 'సురక్షిత' పని పరిధులను కూడా గుర్తించాలి.
సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్లు
సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్‌లలో, గాలి ఇంపెల్లర్ యొక్క అక్షం వెంబడి ప్రవేశించి, ఆపై అపకేంద్ర చలనంతో ఇంపెల్లర్ నుండి వ్యాసార్థ దిశలో బయటకు వస్తుంది. ఈ ఫ్యాన్లు అధిక పీడనాలను మరియు అధిక పరిమాణ ప్రవాహ రేట్లను రెండింటినీ ఉత్పత్తి చేయగలవు. చాలా సాంప్రదాయ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్లు స్క్రోల్ రకం హౌసింగ్‌లో (పటం 2లో చూపిన విధంగా) అమర్చబడి ఉంటాయి. ఇది కదులుతున్న గాలిని నిర్దేశించడానికి మరియు గతి శక్తిని స్థిర పీడనంగా సమర్థవంతంగా మార్చడానికి పనిచేస్తుంది. మరింత గాలిని కదిలించడానికి, ఫ్యాన్‌ను 'డబుల్ విడ్త్ డబుల్ ఇన్లెట్' ఇంపెల్లర్‌తో రూపొందించవచ్చు, ఇది కేసింగ్ యొక్క రెండు వైపుల నుండి గాలి ప్రవేశించడానికి అనుమతిస్తుంది.
పటం 2: స్క్రోల్ కేసింగ్‌లో సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్, వెనుకకు వంగిన ఇంపెల్లర్‌తో
ఇంపెల్లర్‌ను తయారు చేసే బ్లేడ్లు అనేక ఆకారాలలో ఉంటాయి, వాటిలో ప్రధాన రకాలు ముందుకు వంగినవి మరియు వెనుకకు వంగినవి – బ్లేడ్ ఆకారం దాని పనితీరును, సంభావ్య సామర్థ్యాన్ని మరియు ఫ్యాన్ యొక్క లక్షణ వక్రత ఆకారాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఫ్యాన్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేసే ఇతర అంశాలు ఇంపెల్లర్ చక్రం యొక్క వెడల్పు, ఇన్లెట్ కోన్ మరియు తిరుగుతున్న ఇంపెల్లర్ మధ్య ఉండే ఖాళీ స్థలం, మరియు ఫ్యాన్ నుండి గాలిని బయటకు పంపడానికి ఉపయోగించే ప్రదేశం ('బ్లాస్ట్ ఏరియా' అని పిలవబడేది).
ఈ రకమైన ఫ్యాన్ సాంప్రదాయకంగా బెల్ట్ మరియు పుల్లీ అమరికతో కూడిన మోటారు ద్వారా నడపబడుతుంది. అయితే, ఎలక్ట్రానిక్ వేగ నియంత్రణలలో మెరుగుదల మరియు ఎలక్ట్రానిక్‌గా కమ్యూటేటెడ్ ('EC' లేదా బ్రష్‌లెస్) మోటార్ల లభ్యత పెరగడంతో, డైరెక్ట్ డ్రైవ్‌లు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఇది బెల్ట్ డ్రైవ్‌లో అంతర్లీనంగా ఉండే సామర్థ్యలోపాలను (నిర్వహణను బట్టి 2% నుండి 10% కంటే ఎక్కువ వరకు ఉండవచ్చు) తొలగించడమే కాకుండా, కంపనాన్ని తగ్గించడం, నిర్వహణను సులభతరం చేయడం (తక్కువ బేరింగ్‌లు మరియు శుభ్రపరిచే అవసరాలు) మరియు అసెంబ్లీని మరింత కాంపాక్ట్‌గా మార్చడం వంటివి కూడా చేసే అవకాశం ఉంది.
వెనుకకు వంగిన అపకేంద్ర ఫ్యాన్లు
వెనుకకు వంగిన (లేదా 'వాలుగా ఉన్న') ఫ్యాన్ల ప్రత్యేకత ఏమిటంటే, వాటి బ్లేడ్లు భ్రమణ దిశకు వ్యతిరేక దిశలో వంగి ఉంటాయి. పటం 3లో చూపిన విధంగా ఏరోఫాయిల్ బ్లేడ్‌లను లేదా మూడు డైమెన్షన్లలో ఆకారంలో ఉన్న సాదా బ్లేడ్‌లను ఉపయోగించినప్పుడు ఇవి 90% వరకు సామర్థ్యాన్ని సాధించగలవు; సాదా వంగిన బ్లేడ్‌లను ఉపయోగించినప్పుడు సామర్థ్యం కొద్దిగా తక్కువగా ఉంటుంది; మరియు సాధారణ ఫ్లాట్ ప్లేట్ వెనుకకు వంగిన బ్లేడ్‌లను ఉపయోగించినప్పుడు ఇంకా తక్కువగా ఉంటుంది. ఇంపెల్లర్ చివరల నుండి గాలి సాపేక్షంగా తక్కువ వేగంతో బయటకు వస్తుంది, కాబట్టి కేసింగ్ లోపల ఘర్షణ నష్టాలు తక్కువగా ఉంటాయి మరియు గాలి వల్ల ఏర్పడే శబ్దం కూడా తక్కువగా ఉంటుంది. ఆపరేటింగ్ కర్వ్ యొక్క తీవ్రస్థాయిలలో ఇవి స్టాల్ కావచ్చు. సాపేక్షంగా వెడల్పుగా ఉండే ఇంపెల్లర్లు అత్యధిక సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి మరియు మరింత దృఢమైన ఏరోఫాయిల్ ప్రొఫైల్ బ్లేడ్‌లను సులభంగా ఉపయోగించగలవు. సన్నని ఇంపెల్లర్లు ఏరోఫాయిల్స్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల పెద్దగా ప్రయోజనం చూపవు, కాబట్టి అవి ఫ్లాట్ ప్లేట్ బ్లేడ్‌లను ఉపయోగించడానికి మొగ్గు చూపుతాయి. వెనుకకు వంగిన ఫ్యాన్లు తక్కువ శబ్దంతో పాటు అధిక పీడనాన్ని ఉత్పత్తి చేసే సామర్థ్యానికి ప్రత్యేకంగా ప్రసిద్ధి చెందాయి, మరియు అవి ఓవర్‌లోడ్ కాని పవర్ లక్షణాన్ని కలిగి ఉంటాయి – దీని అర్థం ఏమిటంటే, ఒక వ్యవస్థలో నిరోధకత తగ్గినప్పుడు మరియు ప్రవాహ రేటు పెరిగినప్పుడు, ఎలక్ట్రికల్ మోటార్ తీసుకునే శక్తి తగ్గుతుంది. తక్కువ సామర్థ్యం గల ముందుకు వంగిన ఫ్యాన్‌తో పోలిస్తే, వెనుకకు వంగిన ఫ్యాన్ల నిర్మాణం మరింత దృఢంగా మరియు బరువుగా ఉండే అవకాశం ఉంది. బ్లేడ్ల మీదుగా గాలి సాపేక్షంగా నెమ్మదిగా ప్రవహించడం వల్ల మలినాలు (దుమ్ము మరియు గ్రీజు వంటివి) పేరుకుపోవడానికి ఆస్కారం ఉంటుంది.
పటం 3: అపకేంద్ర ఫ్యాన్ ఇంపెల్లర్ల దృష్టాంతం
ముందుకు వంగిన సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్లు
ముందుకు వంగిన ఫ్యాన్లు అధిక సంఖ్యలో ముందుకు వంగిన బ్లేడ్‌లను కలిగి ఉంటాయి. ఇవి సాధారణంగా తక్కువ పీడనాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి కాబట్టి, సమానమైన శక్తి గల వెనుకకు వంగిన ఫ్యాన్ల కంటే ఇవి చిన్నవిగా, తేలికగా మరియు చౌకగా ఉంటాయి. పటం 3 మరియు పటం 4లో చూపినట్లుగా, ఈ రకమైన ఫ్యాన్ ఇంపెల్లర్‌లో 20కి పైగా బ్లేడ్లు ఉంటాయి, వీటిని ఒకే లోహపు పలక నుండి చాలా సరళంగా తయారు చేయవచ్చు. విడివిడిగా తయారు చేయబడిన బ్లేడ్లతో పెద్ద పరిమాణాలలో మెరుగైన సామర్థ్యాలు లభిస్తాయి. గాలి బ్లేడ్ కొనల నుండి అధిక స్పర్శరేఖ వేగంతో బయటకు వస్తుంది, మరియు ఈ గతి శక్తిని కేసింగ్‌లో స్థిర పీడనంగా మార్చాలి – ఇది సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది. వీటిని సాధారణంగా తక్కువ పీడనం (సాధారణంగా <1.5kPa) వద్ద తక్కువ నుండి మధ్యస్థ గాలి పరిమాణాల కోసం ఉపయోగిస్తారు, మరియు ఇవి 70% కంటే తక్కువ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఉత్తమ సామర్థ్యాన్ని సాధించడానికి స్క్రోల్ కేసింగ్ చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే గాలి బ్లేడ్ కొనల నుండి అధిక వేగంతో బయటకు వచ్చి, గతి శక్తిని స్థిర పీడనంగా సమర్థవంతంగా మార్చడానికి ఉపయోగపడుతుంది. ఇవి తక్కువ భ్రమణ వేగంతో నడుస్తాయి, అందువల్ల, అధిక-వేగంతో తిరిగే వెనుకకు వంగిన ఫ్యాన్‌లతో పోలిస్తే యాంత్రికంగా ఉత్పన్నమయ్యే శబ్ద స్థాయిలు తక్కువగా ఉంటాయి. తక్కువ సిస్టమ్ రెసిస్టెన్స్‌లకు వ్యతిరేకంగా పనిచేస్తున్నప్పుడు ఫ్యాన్‌కు ఓవర్‌లోడింగ్ పవర్ లక్షణం ఉంటుంది.
పటం 4: సమీకృత మోటారుతో కూడిన ముందుకు వంగిన అపకేంద్ర ఫ్యాన్
ఉదాహరణకు, గాలి దుమ్ముతో ఎక్కువగా కలుషితమై ఉన్న చోట లేదా గాలిలో గ్రీజు బిందువులు కలిసి ఉన్న చోట ఈ ఫ్యాన్లు అనువైనవి కావు.
పటం 5: వెనుకకు వంగిన బ్లేడ్లతో కూడిన డైరెక్ట్ డ్రైవ్ ప్లగ్ ఫ్యాన్‌కు ఉదాహరణ
రేడియల్ బ్లేడెడ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్లు
రేడియల్ బ్లేడ్లు గల సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్, కలుషితమైన గాలి కణాలను అధిక పీడనాలతో (సుమారు 10kPa) తరలించగలగడం అనే ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంది. కానీ, అధిక వేగంతో నడుస్తున్నప్పుడు, ఇది చాలా శబ్దం చేస్తుంది మరియు సామర్థ్యం తక్కువగా (<60%) ఉంటుంది, కాబట్టి దీనిని సాధారణ HVAC పనుల కోసం ఉపయోగించకూడదు. అంతేకాకుండా, ఇది ఓవర్‌లోడింగ్ పవర్ లక్షణాన్ని కూడా కలిగి ఉంటుంది – సిస్టమ్ రెసిస్టెన్స్ తగ్గినప్పుడు (బహుశా వాల్యూమ్ కంట్రోల్ డాంపర్‌లు తెరుచుకోవడం వల్ల), మోటార్ పవర్ పెరుగుతుంది మరియు మోటార్ పరిమాణాన్ని బట్టి, అది 'ఓవర్‌లోడ్' అయ్యే అవకాశం ఉంది.
ప్లగ్ ఫ్యాన్లు
స్క్రోల్ కేసింగ్‌లో అమర్చడానికి బదులుగా, ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన ఈ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఇంపెల్లర్‌లను ఎయిర్-హ్యాండ్లింగ్ యూనిట్ కేసింగ్‌లో (లేదా, ఏదైనా డక్ట్ లేదా ప్లీనమ్‌లో) నేరుగా ఉపయోగించవచ్చు, మరియు వీటి ప్రారంభ ఖర్చు కేసింగ్‌లో అమర్చే సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్ల కంటే తక్కువగా ఉండే అవకాశం ఉంది. 'ప్లీనమ్', 'ప్లగ్' లేదా కేవలం 'అన్‌హౌస్డ్' సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్‌లుగా పిలువబడే ఇవి, కొంత స్థల ప్రయోజనాన్ని అందిస్తాయి, కానీ దీనికి ప్రతిఫలంగా వాటి నిర్వహణ సామర్థ్యం తగ్గుతుంది (వీటి అత్యుత్తమ సామర్థ్యాలు, కేసింగ్‌లో అమర్చే ఫార్వర్డ్ కర్వ్డ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్ల సామర్థ్యానికి సమానంగా ఉంటాయి). ఈ ఫ్యాన్లు (కేసింగ్‌లో అమర్చే ఫ్యాన్ మాదిరిగానే) ఇన్లెట్ కోన్ ద్వారా గాలిని లోపలికి తీసుకుంటాయి, కానీ ఆ తర్వాత ఇంపెల్లర్ యొక్క మొత్తం 360° బయటి చుట్టుకొలత వెంబడి గాలిని వ్యాసార్థ దిశలో బయటకు పంపుతాయి. ఇవి (ప్లీనమ్ నుండి) అవుట్‌లెట్ కనెక్షన్‌ల విషయంలో గొప్ప సౌలభ్యాన్ని అందిస్తాయి, అంటే డక్ట్‌వర్క్‌లో పక్కపక్కనే ఉండే వంపులు లేదా పదునైన మార్పుల అవసరం తక్కువగా ఉండవచ్చు, ఎందుకంటే అవి సిస్టమ్ ప్రెజర్ డ్రాప్‌ను (మరియు తద్వారా అదనపు ఫ్యాన్ పవర్‌ను) పెంచుతాయి. ప్లీనమ్ నుండి బయటకు వెళ్లే డక్ట్‌లకు బెల్ మౌత్ ఎంట్రీలను ఉపయోగించడం ద్వారా మొత్తం సిస్టమ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు. ప్లగ్ ఫ్యాన్ యొక్క ప్రయోజనాలలో ఒకటి దాని మెరుగైన ధ్వని పనితీరు. ఇది ప్రధానంగా ప్లీనమ్ లోపల ధ్వని శోషణ మరియు ఇంపెల్లర్ నుండి డక్ట్‌వర్క్ ముఖద్వారం వరకు 'నేరుగా కనిపించే' మార్గాలు లేకపోవడం వల్ల సాధ్యమవుతుంది. సామర్థ్యం అనేది ప్లీనమ్‌లో ఫ్యాన్ ఉన్న ప్రదేశం మరియు ఫ్యాన్‌కు దాని అవుట్‌లెట్‌కు మధ్య ఉన్న సంబంధంపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది – గాలిలోని గతిజ శక్తిని మార్చడానికి మరియు తద్వారా స్టాటిక్ ప్రెజర్‌ను పెంచడానికి ప్లీనమ్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఇంపెల్లర్ రకాన్ని బట్టి గణనీయంగా విభిన్నమైన పనితీరు మరియు విభిన్నమైన కార్యాచరణ స్థిరత్వాలు ఆధారపడి ఉంటాయి – సాధారణ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఇంపెల్లర్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా సృష్టించబడిన బలమైన రేడియల్ గాలి ప్రవాహ నమూనా నుండి ఉత్పన్నమయ్యే ప్రవాహ సమస్యలను అధిగమించడానికి మిశ్రమ ప్రవాహ ఇంపెల్లర్లు (రేడియల్ మరియు యాక్సియల్ ప్రవాహాల కలయికను అందించేవి) ఉపయోగించబడ్డాయి.
చిన్న యూనిట్ల విషయానికొస్తే, వాటి కాంపాక్ట్ డిజైన్‌కు తోడుగా సులభంగా నియంత్రించగల EC మోటార్లను కూడా ఉపయోగిస్తారు.
యాక్సియల్ ఫ్యాన్లు
యాక్సియల్ ఫ్లో ఫ్యాన్‌లలో, గాలి భ్రమణ అక్షానికి అనుగుణంగా ఫ్యాన్ గుండా వెళుతుంది (పటం 6లోని సాధారణ ట్యూబ్ యాక్సియల్ ఫ్యాన్‌లో చూపినట్లుగా) – ఏరోడైనమిక్ లిఫ్ట్ (విమానం రెక్క మాదిరిగా) ద్వారా పీడనం ఉత్పత్తి అవుతుంది. ఇవి తులనాత్మకంగా కాంపాక్ట్‌గా, తక్కువ ఖర్చుతో మరియు తేలికగా ఉంటాయి, ముఖ్యంగా తక్కువ పీడనాలకు వ్యతిరేకంగా గాలిని తరలించడానికి చాలా అనుకూలంగా ఉంటాయి, కాబట్టి సప్లై సిస్టమ్‌ల కంటే పీడన తగ్గుదల తక్కువగా ఉండే ఎక్స్‌ట్రాక్ట్ సిస్టమ్‌లలో వీటిని తరచుగా ఉపయోగిస్తారు – సాధారణంగా సప్లైలో ఎయిర్ హ్యాండ్లింగ్ యూనిట్‌లోని అన్ని ఎయిర్ కండిషనింగ్ భాగాల పీడన తగ్గుదల కూడా కలిసి ఉంటుంది. ఒక సాధారణ యాక్సియల్ ఫ్యాన్ నుండి గాలి బయటకు వచ్చినప్పుడు, అది ఇంపెల్లర్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు దానిపై కలిగే భ్రమణం కారణంగా సుడిగుండంలా తిరుగుతుంది – పటం 7లో చూపిన వేన్ యాక్సియల్ ఫ్యాన్‌లో వలె, ఈ సుడిగుండాన్ని సరిచేయడానికి డౌన్‌స్ట్రీమ్ గైడ్ వేన్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా ఫ్యాన్ పనితీరును గణనీయంగా మెరుగుపరచవచ్చు. ఒక యాక్సియల్ ఫ్యాన్ యొక్క సామర్థ్యం బ్లేడ్ ఆకారం, బ్లేడ్ కొనకు మరియు చుట్టుపక్కల ఉన్న కేసుకు మధ్య దూరం, మరియు సుడిగుండం రికవరీ వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఫ్యాన్ అవుట్‌పుట్‌ను సమర్థవంతంగా మార్చడానికి బ్లేడ్ యొక్క పిచ్‌ను మార్చవచ్చు. యాక్సియల్ ఫ్యాన్ల భ్రమణాన్ని వ్యతిరేక దిశలో తిప్పడం ద్వారా, గాలి ప్రవాహాన్ని కూడా వ్యతిరేక దిశలో తిప్పవచ్చు – అయినప్పటికీ ఫ్యాన్ ప్రధాన దిశలో పనిచేసేలా రూపొందించబడుతుంది.
పటం 6: ఒక ట్యూబ్ యాక్సియల్ ఫ్లో ఫ్యాన్
యాక్సియల్ ఫ్యాన్ల క్యారెక్టరిస్టిక్ కర్వ్‌లో ఒక స్టాల్ రీజియన్ ఉంటుంది, దీనివల్ల అవి ఓవర్‌లోడ్ కాని పవర్ క్యారెక్టరిస్టిక్ అనే ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉన్నప్పటికీ, విస్తృతంగా మారుతున్న ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు ఉన్న సిస్టమ్‌లకు అనుచితంగా మారవచ్చు.
చిత్రం 7: ఒక వాన్ యాక్సియల్ ఫ్లో ఫ్యాన్
వేన్ యాక్సియల్ ఫ్యాన్లు బ్యాక్‌వర్డ్ కర్వ్డ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్ల వలె సమర్థవంతంగా ఉంటాయి మరియు సహేతుకమైన పీడనాల వద్ద (సాధారణంగా 2kPa) అధిక ప్రవాహాలను ఉత్పత్తి చేయగలవు, అయినప్పటికీ అవి ఎక్కువ శబ్దాన్ని సృష్టించే అవకాశం ఉంది.
మిశ్రమ ప్రవాహ ఫ్యాన్ అనేది యాక్సియల్ ఫ్యాన్ యొక్క అభివృద్ధి చెందిన రూపం మరియు, పటం 8లో చూపిన విధంగా, దీనికి శంఖు ఆకారపు ఇంపెల్లర్ ఉంటుంది, దీనిలో గాలి వ్యాకోచించే ఛానెళ్ల ద్వారా వ్యాసార్థ దిశలో లాగబడి, ఆపై నిటారుగా చేసే గైడ్ వేన్‌ల గుండా అక్షీయంగా పంపబడుతుంది. ఈ సంయుక్త చర్య, ఇతర యాక్సియల్ ప్రవాహ ఫ్యాన్‌లతో సాధ్యమయ్యే దానికంటే చాలా ఎక్కువ పీడనాన్ని ఉత్పత్తి చేయగలదు. దీని సామర్థ్యాలు మరియు శబ్ద స్థాయిలు బ్యాక్‌వర్డ్ కర్వ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్‌తో సమానంగా ఉండవచ్చు.
చిత్రం 8: మిశ్రమ ప్రవాహ ఇన్‌లైన్ ఫ్యాన్
ఫ్యాన్‌ను అమర్చడం
ఫ్యాన్‌కు మరియు గాలి ప్రసరించే స్థానిక గొట్టాల మార్గాలకు మధ్య ఉన్న సంబంధం వల్ల, సమర్థవంతమైన ఫ్యాన్ పరిష్కారాన్ని అందించే ప్రయత్నాలు తీవ్రంగా దెబ్బతినవచ్చు.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జనవరి-07-2022